5. Diferencias entre el hilo core-spun y el hilo cubierto
1. Definición del hilo core-spun
Como es bien sabido, el hilo core-spun está compuesto por dos o más tipos de fibras con una estructura de núcleo y cubierta.
- Una parte de las fibras está restringida en el eje, llamada núcleo, y está hecha de filamentos o hilos cortos y finos;
- La otra parte de las fibras cubre el exterior del hilo, llamada cubierta, y está hecha de fibras cortas, con límites claramente definidos entre ambas partes.
2. Características del hilo core-spun
En general, el hilo core-spun puede aprovechar al máximo las excelentes propiedades físicas del núcleo y las características de superficie de la fibra corta externa, maximizando las ventajas de dos o más tipos de fibras y compensando sus deficiencias.
2.1 Ventajas:
Las ventajas específicas deben considerarse en función de las características del núcleo y la fibra de cobertura.
Por ejemplo, el hilo core-spun de poliéster y algodón puede aprovechar las ventajas de los filamentos de poliéster, como su resistencia a las arrugas, fácil lavado y secado rápido, al mismo tiempo que se aprovechan las ventajas de las fibras de algodón, como la buena absorción de humedad, baja estática y resistencia al pilling. El tejido resultante es fácil de teñir, cómodo de llevar, fácil de lavar y tiene colores brillantes y una apariencia atractiva.
El hilo core-spun también puede reducir el peso del tejido y aprovechar las diferentes propiedades químicas de los filamentos de fibras químicas y las fibras externas, permitiendo la creación de efectos de diseño tridimensionales mediante la eliminación química parcial de la fibra externa durante el acabado del tejido.
Además, el hilo core-spun es popular en el mercado por dos razones principales:
- El tacto del hilo es muy cómodo, puede simular fácilmente la sensación de fibras animales caras como la lana e incluso, con mejoras continuas, puede superar algunas fibras animales.
- Es económico. Por ejemplo, el precio del hilo core-spun es del 3% al 5% del precio del hilo 100% de cachemira, pero el tacto y el rendimiento no son muy diferentes.
Estas dos ventajas han hecho que el hilo core-spun sea muy popular en los últimos tres años. Como un hilo de gama baja, muchos fabricantes de ropa tanto nacionales como internacionales utilizan el hilo core-spun como materia prima principal.
2.2 Desventajas:
- Requisitos técnicos altos para el proceso de tejido: La estructura del hilo core-spun es mucho más compleja que la del hilo común, por lo que se requieren niveles más altos de técnica y hilado durante el tejido. De lo contrario, pueden surgir varios problemas. Para las fábricas de hilado, esto requiere el uso de nuevos equipos de hilado y la actualización de las habilidades del personal técnico.
- La capa externa del hilo es fácil de romper: La gran área de contacto entre la cubierta y el núcleo del hilo hace que la capa externa sea propensa a romperse bajo tensión o flexión, afectando la durabilidad del tejido si no se controla bien durante la producción.
Como fábrica de hilados experimentada, podemos evitar estos problemas, por lo que no son grandes desventajas. En mi opinión, la principal desventaja es que, como hilo de gama baja, el hilo core-spun tiene un problema inevitable de peso.
Aunque el tacto del hilo core-spun puede ser muy similar al de los hilos de fibras animales como la lana, la sensación de esponjosidad del tejido resultante nunca igualará a la de los tejidos de fibras animales de alta gama. La ropa hecha de hilo core-spun no es tan esponjosa como la de lana.
Después de haber experimentado la esponjosidad de la ropa de lana y otras fibras animales, especialmente en invierno, los consumidores de alta gama encuentran difícil aceptar la sensación pesada de la ropa de hilo core-spun.
3. Usos del hilo core-spun
- Suéteres
- Ropa de trabajo
- Uniformes escolares
- Calcetines
- Cortinas
- Manteles
- Fundas de sofá
- Sábanas
4. Clasificación del hilo core-spun
4.1 Clasificación según el uso del producto
Se divide en hilos core-spun de fantasía (como hilos core-spun huecos, hilos core-spun de colores, hilos core-spun cyrofield, hilos core-spun de bambú, etc.), hilos core-spun de costura, hilos core-spun para tejidos degradados, hilos core-spun funcionales, hilos core-spun para tejidos de alto rendimiento, y hilos core-spun elásticos (incluyendo tejidos de punto y tejidos planos).
4.2 Clasificación según el núcleo
Se puede dividir en hilos core-spun rígidos y hilos core-spun elásticos. Los hilos core-spun rígidos incluyen poliéster, acrílico, vinilón (incluyendo vinilón soluble en agua), nailon, etc. Los hilos core-spun elásticos incluyen spandex, fibra PTT, fibra PBT, fibra elástica DOW XLA, etc.
4.3 Clasificación según la fibra de cubierta
Generalmente se dividen en
- Algodón
- Lino (incluyendo ramio, lino, cáñamo, etc.)
- Seda
- Lana
- Poliéster
- Acrílico
- Rayón
- Modal
- Lyocell
- Fibra de soja
- Fibra de leche
- Fibra de pulpa de bambú
- Otras fibras químicas coloreadas
4.4 Clasificación según el equipo de hilado
Según los principales equipos de producción utilizados en el proceso de hilado, se dividen en:
- Equipos de hilado por anillos
- Equipos de hilado por rotor
- Equipos de hilado por fricción
- Equipos de hilado por chorro de aire
4.5 Clasificación según el contenido de filamentos (núcleo)
El contenido de filamentos en el hilo core-spun se puede utilizar para clasificarlo. La diferente proporción de filamentos afecta significativamente el rendimiento y el costo del hilo.
- El contenido de filamentos inferior al 10% se denomina hilo core-spun de baja proporción;
- 10%~40% se denomina hilo core-spun de proporción media;
- Más del 40% se denomina hilo core-spun de alta proporción.
El contenido de filamentos en los hilos core-spun elásticos generalmente está por debajo del 10%, entre el 3% y el 5%. Cuanto mayor es la proporción, mayor es el costo. En el caso de los hilos core-spun de poliéster puro para costura, la proporción de núcleo puede alcanzar el 50%~60%. Para los hilos core-spun para tejidos degradados, el contenido de núcleo es del 40%~60%, y para los hilos core-spun rígidos, la proporción es del 20%~40%. La proporción de núcleo no debe ser demasiado alta para evitar defectos de exposición del núcleo.
4.6 Clasificación según la densidad del hilo
- Hilos gruesos: Densidad de hilo superior a 32 tex.
- Hilos medianos: Densidad de hilo entre 31 tex y 21 tex.
- Hilos finos: Densidad de hilo entre 11 tex y 20 tex.
- Hilos extra finos: Densidad de hilo de 10 tex o inferior.
5. Diferencias entre el hilo core-spun y el hilo cubierto
En la industria, generalmente se ejemplifican las diferencias entre el hilo core-spun de spandex y el hilo cubierto de spandex:
- El hilo core-spun de spandex está envuelto en fibras cortas spandex, con filamentos de spandex como núcleo, envueltos en fibras cortas no elásticas. En estado de tensión, es decir, cuando se estira, los filamentos de spandex generalmente no quedan expuestos.
- El hilo cubierto de spandex utiliza filamentos químicos para envolver el spandex. Con filamentos de spandex como núcleo, las fibras cortas o largas no elásticas se envuelven en espiral alrededor de los filamentos de spandex estirados para formar un hilo elástico. En estado de tensión, los filamentos de spandex pueden quedar expuestos.
En comparación, el hilo core-spun tiene una elasticidad ligeramente menor, pero no es fácil que el núcleo quede expuesto y cause un brillo reflectante; mientras que el hilo cubierto puede causar un brillo reflectante, pero tiene una mayor capacidad de elongación elástica.
6. Proceso de hilado
Actualmente, existen dos procesos para hilar hilos core-spun, tomando como ejemplo la producción de hilo core-spun de poliéster y algodón.
- Sistema de cardado: Desmotado - cardado - preparación de la mecha - hilado (core-spun).
- Sistema de peinado: Desmotado - cardado - preparación de la mecha - peinado - preparación de la mecha peinada - hilado (core-spun).
En la práctica, la elección del proceso para hilar hilos core-spun depende de los requisitos del hilo terminado y del título del hilo que se va a hilar. En general, se prefiere utilizar el sistema de cardado siempre que sea posible para reducir costos. Si es necesario utilizar el sistema de peinado, se debe acortar el proceso tantocomo sea posible para reducir los costos de producción. Por ejemplo, si una fábrica tiene una mecha peinada con una buena uniformidad de peso, una buena rectitud y paralelismo de las fibras, puede ser suficiente pasarla por una sola preparación de la mecha para cumplir con los requisitos de cobertura. El proceso se puede adoptar así: Desmotado - cardado - preparación de la mecha - peinado - preparación de la mecha peinada - hilado (core-spun).
7. Métodos de hilado
Existen dos métodos para hilar hilos core-spun:
- El primer método consiste en colocar filamentos de poliéster (u otros filamentos) en el soporte de la mecha en una hiladora convencional, y luego colocar mechas de algodón (o mechas de fibras cortas) en la parte inferior. La mecha de algodón se alimenta a través de un dispositivo de guiado y luego pasa por un sistema de estirado. Los filamentos de poliéster se extraen sin pasar por el sistema de estirado, se introducen directamente en un conjunto de rodillos y se combinan con las fibras de algodón estiradas antes de ser retorcidos juntos para formar el hilo core-spun. Este método generalmente se utiliza en la producción a gran escala, ya que un solo filamento puede formar un hilo core-spun con un alto contenido de algodón, lo que resulta en tejidos cómodos de llevar y permite la producción de hilos core-spun más finos.
- El segundo método consiste en alimentar dos filamentos detrás de los rodillos delanteros para que se combinen con las fibras de algodón estiradas y se retuerzan juntos para formar el hilo core-spun. Este método se llama método mejorado de hilado core-spun o método de hilado core-spun falso. Los dos filamentos se colocan en los lados exteriores de las fibras de algodón, aumentando la cohesión entre las fibras cortas y los filamentos, y reduciendo la aparición del fenómeno de "desprendimiento" durante el tejido, que puede ocurrir cuando las fibras de algodón envuelven los filamentos en el primer método.
Hasta aquí, espero que ahora tengas una comprensión general del hilo core-spun. Si necesitas más información o deseas obtener un presupuesto para nuestros productos de hilo, no dudes en contactarnos.